鋁合金型材靜電粉末涂布法利用高壓電場的感應效應，使粉末涂布和涂布材料分別具有靈敏度和攜帶相反的電荷，從而使帶電粉末涂布吸附在具有相反電荷的涂布材料上。粉末涂層通過熔化、調(diào)平、烘烤和固化來涂層。

沒有表面處理的鋁合金型材擠壓型材具有單一外觀并且在潮濕的氣氛中容易腐蝕。因此，鋁型材通常經(jīng)受表面處理，并且粉末涂層是此階段鋁型材開發(fā)的主要趨勢。

因為粉末噴涂具有以下優(yōu)點：1、表面顏色豐富，質(zhì)地柔軟；2、耐腐蝕性好，不易被污染；3、耐候性好，保質(zhì)期10年以上；4、粉末涂層堅固耐用，生產(chǎn)簡單。因此，粉末涂料自應用于鋁型材以來，發(fā)展迅速。特別是在經(jīng)濟發(fā)達的長三角和珠三角地區(qū)，粉末噴涂鋁型材的市場占有率已超過60%。

隨著國家節(jié)能減排政策的實施和鋁型材企業(yè)成本控制意識的提高，降低鋁型材噴涂中的粉體消耗是節(jié)能減排和降低成本的重要方向。

影響鋁型材噴涂中粉末粉末消耗的因素有很多，主要有兩個方面。一方面，它與粉末涂料本身的性質(zhì)有關，另一方面，它與粉末的噴涂過程密切相關，例如噴涂的工藝條件，工件之間的距離，設備的使用狀態(tài)，員工的操作水平等。

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